Vuurvaste materialen voor glasovens

De glasoven heeft vele vormen, zoals vlakke tankoven, horizontale de tankoven van de vlamstroom en hoefijzer de tankoven van de vlamstroom, waaronder de vlakglasoven in drie delen verdeeld is: tankoven, regeneratieve kamer en tintank. Bovendien zijn er de hangende muur van L, elektrisch stroom, het borrelen en smeltingsafdelingsapparaat, tintank.

De bodem van de pool wordt gemaakt van grote kleibakstenen, die met zirconium of het aanstampende materiaal van AZS worden gelegd. Het smeltende deel wordt dan bedekt met 33 AZS-bakstenen door electrofusion zonder de oxydatiemethode van het inkrimpingsgat. Wanneer de vereisten niet hoog zijn, kan de bodem van de pool vóór de hotspot ook met gesinterde AZS-bakstenen worden bedekt. Koelsectie met gietende de baksteenbestrating van α-β-Al ₂ O ₃, wanneer de vereisten geen hoog beschikbaar Nr 33 van de inkrimpingsinkrimping de elektrische smeltende AZS baksteen van de de oxydatiemethode zijn.

De muur van de smeltende pool zal door geheel Nr 33 worden geconstrueerd, electrofused de oxydatie van Nr 36 en van Nr 41 AZS-bakstenen. De bakstenen door dicht afgietsel of geneigd afgietsel worden geproduceerd kunnen volgens de erosievoorwaarde worden geselecteerd, maar de bakstenen van Nr 41 AZS zonder inkrimpingsholte zullen voor de hoekbakstenen worden geselecteerd die. De vloeibare lijn van de muurbaksteen luchtgekoeld of met water gekoeld moeten zou zijn, en de andere delen kunnen door het silicaatraad van het niet-asbestcalcium worden geïsoleerd. Het koeldeel van de poolmuur die de gietende baksteen van α-β-Al gebruiken ₂ O ₃, lage vereisten kan de oxydatiemethode geneigde gietende AZS baksteen van Nr ook gebruiken 33.

De verschansing van de het smelten streek wordt gemaakt van de elektrische gesmolten baksteen van 33 AZS zonder inkrimpingsgat. Verduidelijkingsgebied en koelverschansing die hoogte gebruiken - de baksteen van het kwaliteitssilicium, hoge vereisten kan de gebruikte gietende baksteen van β-Al zijn ₂ O ₃.

L wordt de neus van de hangende muur gemaakt van 33 elektrische gesmolten AZS gesinterde zirconiummullite samengestelde baksteen. Het AZS-gedeelte van de baksteen heeft een t-Haak; Een deel van zirconiummullite heeft sigma─ groef ─. Twee worden verbonden door mechanische occlusie. Wanneer de vereisten niet hoog zijn, zirconiummullite kunnen de bakstenen met het goede sinteren, normale poreusheid, goede volumestabiliteit bij kristallijne fase op hoge temperatuur en hoofd van mullite en plagioclase zircon worden gebruikt. Hoog - mullite van het kwaliteitszirconium de bakstenen worden gebruikt boven de samengestelde bakstenen. De hoogste laag wordt gemaakt van de siliciumbakstenen van uitstekende kwaliteit. De achtergeveltop van de glasoven en de traditionele voorgezichtsmuur kan van hoogte worden gemaakt - de baksteen van het kwaliteitssilicium.

L zowel zijn de binnenlandse als ingevoerde zirconiummullite gesinterde die bakstenen in de hangende muur worden gebruikt herhaaldelijk weg afgesplinterd. Nadat de afsplintering voorkomt, verschijnt een groot aantal stenen in glasproducten, en het gekwalificeerde tarief producten en het economische voordeel van de fabriek worden ernstig beïnvloed. De belangrijkste reden is het gebruik van gesinterde niet goed genoeg, hoge poreusheid of bevat heel wat zirconitebaksteen. Zirconite is een zuurrijk mineraal, dat snel in aanwezigheid van concentratie die op hoge temperatuur en hoge van alkalidamp zal ontbinden, lage smelting vormen en de mullite petrificationreactie bevorderen van Xia. In aanwezigheid van zirconite, is het volumetrische effect van fossilisatie +39%. De volumeverandering veroorzaakt grote spanningen, die niet kunnen worden ontspannen, resulterend in afsplintering.

Gesmolten kroon die hoogte gebruiken - de baksteen van het kwaliteitskiezelzuur. Hoog - de baksteen van het kwaliteitssilicium voor de inhoud ₂ 96%, smeltende index van SIO (Al ₂ O ₃ +2*R ₂ O) minder dan 0,5%, ware dichtheid is niet meer dan 2,34 of 2,35, en heeft een kleine groottetolerantie. De kiezelzuurbaksteen wordt eerst verzegeld met amorf materiaal, de laag van de relaisisolatie. Het belangrijkste mechanisme van de schade van de boogmuur is door stijgende droughtings of „rattengaten“.

Het „rattengat“ is de alkalidamp die van de oven condenseert in de baksteennaad en aantast de siliciumbaksteen ontsnapt. De erosieproducten met lage viscositeit vloeien langs de baksteennaad weg, veroorzakend de verdere uitbreiding van het hiaat. De sleutel om „rattengat“ te verhinderen moet het temperatuurgebied in het vuurvaste materiaal ontwerpen vooraf, zodat de alkalidamp op het amorfe vuurvaste materiaal eerder dan in de barsten van de siliciumbaksteen kan condenseren.

De bovenkant van de regenerator door Na ₂ O, het vliegen materieel en op hoge temperatuur samenstellingseffect. De erosie van de midden en lagere delen van de regenerator is hoofdzakelijk rijk aan mirabilite.

98%~97% en 96%~95%-de magnesiabakstenen worden gebruikt voor het rooster zonder speciale vereisten bij 1300~1100℃. Baksteen magnesia-Chrome werd de direct in entrepot gebruikt bij 1100~800℃. De lage bakstenen van de poreusheidsklei werden gebruikt onder 800℃. De vuurvaste materialen van het magnesiumchromium in Cr ₂ O ₃ om de weerstand te verbeteren van materialen tegen mirabiliteerosie heeft een goed effect. Nochtans om chromiumverontreiniging te vermijden, kan de baksteen van het magnesiazirconium (magnesiacomplex + magnesiaolivine + plagic zirconmatrijs) of de zuivere spinel baksteen in plaats van de baksteen van het magnesiachroom worden gebruikt.

De de bodembaksteen van de tintrog is over het algemeen samengesteld uit grote vuurvaste baksteen, het verzegelen en het vullen materiaal, grafietproducten en roestvrij staalvaste gedeelten. De bodembaksteen wordt bevestigd op de grondplaat door schroef; Het bovenste gedeelte van de bout wordt behandeld door een omgekeerd verminderd amorf vuurvast hard gemaakt materiaal. In het geval van tinoplossing langs de rand van de omgekeerde spitse gateninvasie, kan het niet de hard gemaakte amorfe materiële oppervlakte maken, weg vallen. De belangrijkste functie van grafietpoeder en grafietpakking is de bout tegen de erosie van de lekke tinvloeistof te beschermen, zodat de bout een vaste rol kan betrouwbaar en permanent spelen en de bodembaksteen verhinderen te drijven.

Naast de eigenschappen van conventionele vuurvaste materialen, vereist de de bodembaksteen van de tintrog lage fossilisatietendens, waterstofverspreiding, ook hoge spanningstarief en oppervlaktenauwkeurigheid. Verminder de tendens van Xia-petrificationmethode: men moet de inhoud van Al ₂ O ₃ controleren is 38%~43%, is de significante poreusheid niet meer dan 23%; De tweede moet de inhoud van AL ₂ O ₃ controleren is 43%~48%, en de duidelijke poreusheid is niet groter dan 15%. De waterstofverspreiding wordt gebruikt om de index van de gasdoordringbaarheid te kenmerken, zou zijn waarde niet groter moeten zijn dan 1.5KPa (150mmH ₂ O). Het spanningstarief is het maximumpercentage van misvorming van een materiaal vóór compressiemislukking. Het spanningstarief is hoog, is de misvorming van het materiaal groot na compressie, en de baksteennaad kan smal worden verlaten, die de mogelijkheid van van de tinlekkage en bodem baksteen die kan ook verminderen door drijfvermogen worden teruggetrokken.

Er is een correlatie tussen poreusheid en spanningstarief. Het poreusheid en spanningstarief is hoog, maar de corrosieweerstand is dienovereenkomstig slecht en de verhogingen van de versteningtendens. De binnenlandse en buitenlandse producten hebben hun eigen voordelen. De buitenlandse bakstenen worden gekenmerkt door laag aluminium, hoge poreusheid, hoge vluchtigheid en hoog spanningstarief. De binnenlandse bakstenen worden gekenmerkt door hoogoven, lage poreusheid, lage vluchtigheid en laag spanningstarief.

De gecombineerde modulaire structuur van siliconitebaksteen en isolatiebaksteen wordt gebruikt om het dak van de tingroef in buitenland te construeren. In het vroege stadium van ons land, werden de geprefabriceerde blokken van hittebestendig gewapend beton gebruikt om het dak van de tingroef te construeren, en toen werd het gecombineerde dak van de tingroef ontwikkeld. De ondersteunende module keurt geprefabriceerde delen goed; De het verwarmen module wordt gemaakt van mullite in brand gestoken baksteen en het elektrische het verwarmen element is geïnstalleerd op de module. Deze structuur combineert de voordelen van geprefabriceerde delen en gesinterde bakstenen: lage kosten, gemakkelijke installatie, goede flexibiliteit van straalkachelregeling, en lange levensduur. De geprefabriceerde die delen voor tinmouwloos onderhemd bij op hoge temperatuur moeten worden gebruikt zouden worden behandeld om het verbindende water volledig te verwijderen en stabiele structuur en prestaties te verkrijgen.