Bericht versturen
news

Vuurvaste materialen in cementovens die algemeen worden gebruikt

April 29, 2021

Vuurvaste materialen in cementovens die algemeen worden gebruikt

1. Alkalische vuurvaste materialen

De alkalische vuurvaste materialen hebben uitstekende eigenschappen van calcineren op hoge temperatuur en chemische corrosieweerstand, die de belangrijkste voeringsmaterialen voor cementovens zijn om hoogte te bereiken - kwaliteit, hoge opbrengst, lage consumptie en veilige exploitatie op lange termijn. Nochtans, heeft het ook de belangrijkste tekortkomingen van gemakkelijk om met vochtige metamorfie, hoog thermische uitbreidingstarief, hoog warmtegeleidingsvermogen en slechte thermische schokweerstand worden beïnvloed. Momenteel, omvatten de ingevoerde en binnenlandse basisvuurvaste materialen geschikt voor cementovens hoofdzakelijk directe magnesia-exploitatie baksteen in entrepot, semidirecte magnesia-Chrome baksteen in entrepot, gewone magnesia-Chrome baksteen, dolomietbaksteen, zirconium-bevat en niet-zirconium-bevat speciale magnesia-Chrome baksteen, spinel en chemisch in entrepot niet-gebrande baksteen magnesia-Chrome.

Met de verandering van steenkool in plaats van olie in clinker calcineren, de verbetering van energie - de besparingsvereisten, de verbetering van de vereisten van de corrosieweerstand van de nieuwe droge voering van de cementoven en de vraag van het verminderen van of zelfs het verhinderen van chromiumverontreiniging en het versterken van milieubescherming, de laatste jaren, zijn de ontwikkeling en het gebruik van laag chromium of zelfs chromium vrij alkalisch vuurvast materiaal voor cementoven voorgesteld.

Laag chromium en chromium vrije basisvuurvaste materialen. De gewone baksteen die van het magnesiachroom die Cr ₂ O ₃ vaak tot 8%~10% bevatten, direct met de grotere baksteen van het magnesiachroom 10%~16% wordt gecombineerd. Het gunstige effect van het toevoegen van chromiumerts moet de thermische schokweerstand van baksteen verbeteren. Nochtans, worden zij gebruikt in cementovens, vooral in de nieuwe droge ovens van het methodecement, die aan alkalierosie kwetsbaar zijn, die CrO ₄ produceren van K ₂ etc. bevattend valent chromium 6. De mineralen ₄ worden vrijgegeven aan het milieu. D.w.z., kunnen de residubakstenen water vervuilen gelijkwaardig aan 50.000 tot 250.000 keer hun eigen gewicht die, ernstig het milieu beschadigen en de gezondheid van de bevolking bedreigen. Om de corrosieweerstand te verbeteren van alkalische baksteen en de chromiumverontreiniging te verminderen of te elimineren tegen het milieu, is het buitenland gewijd aan de ontwikkeling en het gebruik van de baksteen van lage kosten magnesia-Chrome, speciale baksteen magnesia-Chrome en nieuw type van dolomietbaksteen en andere alkalische vuurvaste materialen vele jaren, en bereikt succes. De middelen van het het chromiumerts van China zijn slecht, en verre westelijke Xinjiang en Xizang, zijn een groot aantal invoer die het staal van de chromiumlegering productie bevatten geweest, zodat steeg de prijs. In cementovens, is het dringender om de hoge baksteen van chromium magnesia-Chrome te vervangen met lage chromium en geen-chromium basisbaksteen en baksteen magnesia-Chrome in entrepot te leiden.

Lage het chroombaksteen van de chroommagnesia. De zeewatermagnesia is de belangrijkste grondstof voor buitenlandse directe - magnesia in entrepot - chroombaksteen. De het ertsinhoud van het baksteenchroom is meer, die ω (Cr ₂ O+ FE ₂ O ₃) bevatten tot 16%~25%, chroomerts en magnesiet directe combinatie, die met het bevatten van samenstelling spinel (Mg, Fe) combineren O - (Mg, Fe) O· (Al, Cr) ₂ O ₃ is een „stijve“ combinatie. Zijn grootste voordeel is de capaciteit van flexural sterkte op hoge temperatuur, hoge onder hete 1500 ℃ en het kruipentarief is klein, maak dus de thermische schokweerstand van baksteen, hebben de alkalicorrosieweerstand en de oxydatiereducerende atmosfeerverandering vrij een offer, vooral in open einde vaker op de oven en het gebruik van alkali is hoger in origineel, brandstof, moest zijn levensduur verkorten.

Uit een lage het chroombaksteen van de chromiummagnesia is aan de ruwe natuurlijke magnesia van het kristal hoge ijzer als grondstof is gekomen, ruwe die kristalmagnesia in magnesiet - magnesiumferriet wordt verweven - spinel matrijs, (Mg, Fe) o-MgO· De FE combinatie van ₂ O ₃ heeft nog betere flexibiliteit en plasticality bij 1400℃. Baksteen met slechts een kleine hoeveelheid die deeltjes van het chroomerts, Cr ₂ O bevatten ₃ + FE ₂ O ₃ slechts 10%~11%. Daarom is wordt veroorzaakt dit soort product in de thermische schokweerstand, het kruipentarief en alkalicorrosieweerstand tussen het bevredigendere die saldo, baksteen voeren wegens hitte en de ellipticiteit van het ovenlichaam door de interne capaciteit van de spanningsvoering sterker, kan niet zeer op hoge temperatuur weerstaan is zijn inherente kenmerken.

2. Hoge aluminiumbaksteen

De hoge alumina baksteen heeft hogere samenpersende sterkte, die temperatuur onder lading en betere thermische schokweerstand zacht worden. Wegens zijn lage prijs en hoog - de kwaliteit, wordt het wijd gebruikt in diverse cementovens. Diverse types van hoog-aluminabakstenen fosfaat-in entrepot worden gekenmerkt door thermische schokweerstand met hoge weerstand (niet minder dan 60MPa) en goede, maar zij kruipen meer onder op hoge temperatuur, zodat is het beter om hoog-aluminabakstenen te calcineren wanneer gebruikt in kluisdelen.

In hoge aluminiumbaksteen, kan de introductie van een kleine hoeveelheid die ZRO ₂, de transformatie tussen het monocliene en vierkante type ₂ gebruiken van ZRO, tot het bestaan van microcracks en verbetering van thermische schokweerstand leiden. De selectie van de aangewezen distributie van de korrelgrootte maakt de baksteen hogere duidelijke poreusheid hebben, maar ook hogere sterkte, en zijn warmtegeleidingsvermogen en thermische uitbreiding verminderen. In het gebruik van cementoven, wordt een dunne laag van glansfilm gevormd op de baksteenoppervlakte om de baksteen tegen verdere alkalierosie te beschermen.

De hoog-aluminabaksteen geschikt voor cementoven omvat hoog-aluminabaksteen fosfaat hoofdzakelijk in entrepot, hoog-aluminabaksteen slijtage-zichverzettende tegen hoog-aluminabaksteen fosfaat in entrepot, afsplinterende hoog-aluminabaksteen, (speciale) hoog-aluminabaksteen chemisch in entrepot, en gewone hoog-aluminabaksteen, enz.

3. Reeks alkali bestand baksteen

De alkali-bestand baksteen heeft uitstekende alkalicorrosieweerstand, kan met alkalisamenstellingen in ovenmateriaal en ovengas bij een bepaalde temperatuur reageren en snel een gesloten en dichte beschermende glanslaag op de baksteenoppervlakte vormen, die de ononderbroken infiltratie van alkali en de schade van baksteen „alkalibarst“ kan verhinderen. Het is één van de onontbeerlijke materialen van de ovenvoering voor cement roterende oven, vooral voor nieuwe type droge oven.

Het alkali - bestand baksteenreeks omvat gewoon alkali - bestand baksteen, alkali met hoge weerstand - bestand baksteen, alkali - bestand isolatiebaksteen en boog - bestand baksteen.

4. Reeks vuurvaste castables

Vuurvaste castable is wijd gebruikt in het systeem van de cementoven, vooral in voorverwarmersysteem met complexe structuur, wegens zijn eenvoudig productieproces, lage energieverbruik en flexibiliteit in gebruik. Vuurvaste castables geschikt voor cementovens omvatten hoofdzakelijk stijve jade castables, hoog aluminium castables, alkali bestand castables en licht castables.

5. Prestaties van het materiaal van de hitteisolatie

De algemeen gebruikte isolatiematerialen voor de systemen van de cementoven isoleren bakstenen, isoleren platen en (lichtgewicht) isoleren castables. om het gemak, de goede kwaliteit en het goede gebruikseffect van baksteenvoering, naast de interne kwaliteit en de uniformiteit van vuurvaste materialen te verzekeren moet de kwaliteit van baksteenverschijning strikt worden gecontroleerd. Dit is vooral belangrijk voor grote ovens.